2021年12月28日，建龍哈軸在汽車(chē)分廠召開(kāi)6S提案改善案例分享會(huì)議，會(huì)議由生產(chǎn)管理處生產(chǎn)計(jì)劃管理師、汽車(chē)分廠6S管理小組副組長(zhǎng)張雷主持，生產(chǎn)管理處副處長(zhǎng)孔祥釗，汽車(chē)分廠6S管理小組組長(zhǎng)、廠長(zhǎng)張守慶，汽車(chē)分廠6S管理小組成員及一線員工40余人參加此次會(huì)議。

會(huì)議現(xiàn)場(chǎng)

汽車(chē)分廠作為6S精細(xì)化管理試點(diǎn)在推行過(guò)程中就整理、整頓、清掃、安全生產(chǎn)、目視化管理、物料的定容定量及一線員工現(xiàn)場(chǎng)都有大幅度的改良改善。但在此次推行6S活動(dòng)中還存在整理、整頓、清掃不足的地方。隨后由6S活動(dòng)改善提案的員工就案例進(jìn)行了經(jīng)驗(yàn)分享，在分享過(guò)程中生產(chǎn)處副處長(zhǎng)孔祥釗對(duì)每個(gè)改善案例所需要用到的成本，及改善后給公司創(chuàng)造多少效益進(jìn)行了解，其中對(duì)小圓錐外精研油石夾和機(jī)床金剛筆的的改良極為關(guān)注，要求提案的員工對(duì)改善后油石和金剛筆的使用量進(jìn)行數(shù)據(jù)對(duì)比，為公司機(jī)物料消耗降本增效數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)做鋪墊。現(xiàn)場(chǎng)對(duì)提案改善員工進(jìn)行頒獎(jiǎng)，本屆6S改善之星汽車(chē)分廠圓錐磨超工段張獻(xiàn)偉。

本屆6S改善之星汽車(chē)分廠圓錐磨超工段張獻(xiàn)偉

C類(lèi)提案獲得者

D類(lèi)提案獲得者

會(huì)議Z后，汽車(chē)分廠廠長(zhǎng)張守慶進(jìn)行總結(jié)并對(duì)下一步工作作出規(guī)劃，復(fù)盤(pán)整理整頓清掃不足的地方，生產(chǎn)處部署生產(chǎn)計(jì)劃員配合汽車(chē)分廠對(duì)平面無(wú)心工序的生產(chǎn)計(jì)劃排產(chǎn)方式與節(jié)拍進(jìn)行優(yōu)化，以滿足磨超線班產(chǎn)為原則，減少平面無(wú)心區(qū)域自制品數(shù)量，減少工位器具的占用。對(duì)汽車(chē)分廠2022年1季度啟動(dòng)兩班制生產(chǎn)提出了建議，此次會(huì)議圓滿結(jié)束。

（來(lái)源：建龍哈軸）