王勇民　王清　李俊強

摘　要：軋機軸承是軋機的心臟，它的使用壽命對軋機的成本有很大的影響，所以軋機軸承的使用壽命及控制措施一直是工程技術(shù)人員所研究的重點。本文從對影響軋機軸承失效的因素進行分析，介紹了延長軋機軸承使用壽命的方法。

關(guān)鍵詞：軋機軸承；使用壽命；控制措施

軋機軸承是軋機機座的重要組成部分，也是Z易損壞的部件之一。軋機軸承的作用是支撐轉(zhuǎn)動的軋輥，承擔(dān)來自軋輥產(chǎn)生的軋制力，確保軋輥在機架中保持精確位置。軋機軸承在日常運行過程中會發(fā)生早期失效的現(xiàn)象，嚴重影響企業(yè)的正常生產(chǎn)。影響軋機軸承早期失效的因素很多，包括軸承的材料選擇、精度設(shè)計、潤滑情況等等，各因素之間相互作用，對軸承使用壽命產(chǎn)生綜合影響，如何延長軋機軸承的使用壽命成為必須解決的問題。

1　影響軋機軸承失效的因素

軋機軸承早期失效形式主要有滾道剝落、磨損、腐蝕等，軸承的使用壽命及可靠性與軸承的設(shè)計、安裝有著密不可分的聯(lián)系，如果軸承座設(shè)計不當(dāng)，會導(dǎo)致軸承承受力不均衡，導(dǎo)致軸承的使用壽命下降。軸承的使用壽命有很大的離散性，在載荷相等的基礎(chǔ)上，相同型號的軸承從初次安裝到損壞的使用期限有很大的差別，經(jīng)過不斷的研究、分析得出，影響軋機軸承使用壽命的因素有以下幾個方面：軸承現(xiàn)場安裝精度及安裝工藝不合理，所選擇的軸承密封件組裝不合理，主要分為內(nèi)在因素和外在因素兩個方面，內(nèi)在因素包括軸承的材料、結(jié)構(gòu)設(shè)計、加工制造等，外在因素包括軸承的轉(zhuǎn)速情況、承受載荷、潤滑、冷卻等原因。根據(jù)有關(guān)統(tǒng)計數(shù)據(jù)獲悉，我國軋機軸承非正常失效的幾率在70%以上。針對軸承發(fā)生非正常失效的情況，必須立即從主機系統(tǒng)和軸承兩個方面進行分析，找到導(dǎo)致軸承失效的因素，進而采用合理的措施，延長軸承的使用壽命。圖1為分析影響軋機軸承使用壽命的魚骨圖。

2　提高軸承使用壽命的措施

2.1 合理設(shè)置軸承密封

軋機軸承所處的工作環(huán)境比較惡劣，軸承會經(jīng)常遭受污染，假設(shè)軸承的密封情況不佳，軋鋼冷卻水流入軸承之內(nèi)，就會致使軸承材料的疲勞強度下降，容易出現(xiàn)裂紋。密封不合理，軋鋼時的氧化鐵皮會進入軸承破壞潤滑條件，導(dǎo)致軸承產(chǎn)生磨損的情況。使用環(huán)境惡劣致使污染物不斷增多，摩擦一直增大，會致使套圈裂開，軸承破損�；�于上述情況，可以在立輥箱上部設(shè)置防水膠墊，在軸承壓蓋之處設(shè)置防水密封圈，可以選用氟橡膠骨架對軸承進行密封，從而預(yù)防冷卻水或氧化鐵皮進入軸承內(nèi)部，進而延長軸承的使用壽命。

2.2 選擇合適的潤滑脂

軸承的潤滑質(zhì)量是確保其使用壽命的基礎(chǔ)，軋機軸承運行過程中受到不同摩擦的影響。為了減輕軸承的摩擦和損壞，滾動軸承運行之時必須選用良好的潤滑劑，采用潤滑脂對各個元件的接觸面進行隔離，避免金屬與金屬直接接觸。潤滑劑也有一定的冷卻作用，可以消除運行過程中出現(xiàn)的多余摩擦熱。目前采用的潤滑方式是在軋機旋轉(zhuǎn)時從軸承座上部中間及外側(cè)滴入油脂，這種方式不能使油脂得到較好的利用，使軋機工作過程中軸承表面處在貧油的狀態(tài)，進而導(dǎo)致軸承早期失效。為改善軸承的油路，可以在軸承內(nèi)側(cè)增加注油口，達到改善注脂的作用，使軸承得到較好的潤滑，提高其使用壽命。有些短應(yīng)力線軋機軸承也運用潤滑脂，把新打開的軸承在安裝完成后，通過軸承座上的油路往軸承內(nèi)部注入油脂，這樣可以有效消除安裝前注入油脂致使有氣泡留在軸承內(nèi)，避免軸承裝配時產(chǎn)生真空間隙的情況。

2.3 合理安裝軋機軸承

在對短應(yīng)力線軋機安裝的過程中，軋機的固定端也是其調(diào)整端，有些安裝人員進行調(diào)整時沒有注意，導(dǎo)致出現(xiàn)軸向調(diào)整不過關(guān)，使軸承早期失效。經(jīng)過不斷分析、探索，改善軸承安裝效果的辦法，四列圓柱軸承依照過渡配合把其外圈零件安裝至軸承座中。在對軸承內(nèi)側(cè)端蓋安裝時，先把止口設(shè)置到位，隨后采用螺栓把軸承端蓋固定到軸承座內(nèi)側(cè)。把四列圓柱軸承推到內(nèi)側(cè)軸承端口的地方，確保止口可以把圓柱軸承的外圈頂住，保證之間的間隙為零。在進行外側(cè)軸承端蓋安裝時，保證止口可把圓柱軸承外圈的另一側(cè)頂住，間隙也為零，采用螺栓把軸承端蓋固定在軸承座外側(cè)，采用蝸桿對定位環(huán)進行調(diào)整，確保其緊靠軸承外側(cè)端蓋，采用螺桿把蝸桿調(diào)整定位環(huán)固定在軸承端蓋上。用螺栓把蝸桿固定好之后，對螺母進行調(diào)整，確保螺母的止口可以把軸承另一側(cè)的外圈頂住并鎖緊。在軸承內(nèi)圈裝配好之后，把擋環(huán)的軋輥裝進軸承座內(nèi)部，確保軸承內(nèi)圈可以把軸承壓套頂住，之后裝入端蓋，把棒銷穿入端蓋及輥頭的空位孔內(nèi)，把定位螺栓擰緊，把棍頭和端蓋進行連接。采用上述安裝的辦法，軋機軸承安裝于調(diào)整的準確度有較大上升，從而保障軸承的故障率減輕，提升軋機機使用壽命。

3　結(jié)語

軋機軸承的使用壽命受到軸承外因和內(nèi)因兩個方面的影響，為延長軋機軸承的使用壽命，不僅要選擇高質(zhì)量的軸承，也要對軸承進行合理的安裝。本文通過對軋機軸承失效的原因進行分析，得出影響軸承使用壽命的主因，并有針對性的介紹了延長軸承使用壽命的方法。

（來源：河南科技）